五軸工具磨床是一種高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床，它能夠通過五個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀的工具進(jìn)行磨削加工。設(shè)備原理是通過數(shù)控系統(tǒng)控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀的工具進(jìn)行磨削加工。
五軸工具磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.主軸箱：主軸箱是工具磨床的重要部件之一，它包括主軸、軸承、傳動(dòng)裝置等部分。主軸采用高速電主軸，具有高精度、高剛性和高速度等特點(diǎn)。
2.刀架：刀架是用于固定刀具的部分，它可以根據(jù)需要安裝不同類型的刀具，如鉆頭、銑刀、螺紋刀等。刀架通常采用液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，可以實(shí)現(xiàn)快速換刀和自動(dòng)對(duì)刀等功能。
3.導(dǎo)軌：導(dǎo)軌是用于支撐和導(dǎo)向工作臺(tái)的部分，它采用線性導(dǎo)軌或滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，具有高精度、高剛性和低摩擦等特點(diǎn)。
4.數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是工具磨床的核心部分，它包括控制器、驅(qū)動(dòng)器、編碼器等部分。數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的位置控制、速度控制和切削參數(shù)控制等功能。
5.工作臺(tái)：工作臺(tái)是用于固定工件的部分，它可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和定位。工作臺(tái)通常采用高精度的滾珠絲杠和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制和運(yùn)動(dòng)軌跡控制。
五軸工具磨床操作規(guī)程如下：
1.操作前準(zhǔn)備：
（1）檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，如電源、氣源、液壓系統(tǒng)等是否正常。
（2）檢查砂輪片是否安裝牢固，是否有裂紋、磨損等情況。
（3）檢查工件是否正確夾緊，并調(diào)整好夾具的位置和角度。
2.開機(jī)操作：
（1）打開總電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備。
（2）根據(jù)需要設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)，如磨削速度、進(jìn)給速度、砂輪轉(zhuǎn)速等。
（3）按下啟動(dòng)按鈕，使設(shè)備開始運(yùn)行。
3.加工操作：
（1）將刀具移動(dòng)到加工起始位置，并調(diào)整好刀具的高度和角度。
（2）根據(jù)預(yù)定的程序控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù)，使其沿著工件的輪廓線移動(dòng)。
（3）同時(shí)控制刀具的進(jìn)給量和切削深度，完成磨削加工。
4.關(guān)機(jī)操作：
（1）停止刀具的運(yùn)動(dòng)，并將刀具移動(dòng)到安全位置。
（2）關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)，停止設(shè)備的運(yùn)行。
（3）斷開總電源開關(guān)，關(guān)閉設(shè)備。
